转台中的轴承的分类

　　转台广泛地使用于各种数控铣床、镗床、各种立车、立铣等机床上.除了要求转台能很好地承受工件重量外,还需要保证其在承载下的回转精度.转台轴承,作为转台的核心部件,在转台运行过程中,不仅要具有很高的承载能力,还需具备高回转精度、高抗倾覆能力、以及较高的转速能力等.在转台设计中,使用的比较多的轴承类型大致分为这么几种:

　　推力球轴承+圆柱滚子轴承

　　推力球轴承能承受一定的轴向力,所以该轴承主要用于承受工件的重量;而圆柱滚子轴承主要用于径向的定位和承受外部的径向力(例如切削力、铣削力等).该类设计应用广泛,并且成本也相对比较的低廉.由于推力球是一种点接触的轴承,所以它的轴向承载力相对比较有限,主要用于小型或中型的机床转台中.此外推力球的润滑也比较困难.

　　静压轴承+精密圆柱滚子轴承

　　静压轴承是一种靠外部供给压力油,在轴承内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承.液体静压轴承从起动到停止始终在液体润滑下工作,所以没有磨损,使用寿命长,起动功率小;此外,这种轴承还具有旋转精度高,油膜刚度大,能抑制油膜振荡等优点.精密圆柱滚子轴承具有很好的径向承载力,并且由于采用了精密级的轴承,转台的回转精度也能很好地保证.使用该类设计的转台能承受很高的轴向力,有些工件的重量超过200吨以上,转台直径超过10米.但是该类设计也有一些不足之处,由于静压轴承需要附带一套专用的供油系统来供给压力油,维护比较复杂,而且成本也比较高.

　　交叉滚子轴承

　　交叉滚子轴承在转台上的应用也比较的普遍.交叉滚子轴承的特征是轴承中有两个滚道,两排交叉排列的滚子.与传统的推力轴承+径向定心轴承组合相比,交叉滚子轴承结构紧凑,体积小巧,并简化了工作台设计,从而降低了转台的成本.

　　总的说来,轴承作为机床主轴和转台的核心部件,对机床的运行表现起到了举足轻重的作用.为了能选择合适尺寸和类型的轴承,我们需要综合考虑各种工况条件,例如运行速度、润滑、安装类型、主轴刚度、精度等要求.就轴承本身而言,只有充分地了解它的设计特点以及由此带来的优点和缺点,我们才能发挥出轴承的较好性能.

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